Máy sấy tầng sôi UFD-10

Hãng : United Pharmatek – USA

Mô tả về máy sấy tầng sôi UFD-10

• Máy sấy tầng sôi UFD-10 là thiết bị dùng để giảm độ ẩm của bột và hạt trong ngành dược phẩm.
• Nguyên lý hoạt động của máy sấy tầng sôi bắt đầu khi không khí nóng được đưa vào với áp suất cao các vật liệu cần sấy được đặt vào bát sấy, sau đó được đẩy vào bên trong máy sấy tầng sôi.
• Các chất rắn ướt được nâng lên từ dưới đáy và lơ lửng trong luồng không khí (trạng thái lưu hóa). Ở trạng thái này, các chất rắn hoạt động giống như chất lỏng sôi chảy tự do.
• Lưu lượng và nhiệt độ vận hành được điều chỉnh thông qua bảng điều khiển. Truyền nhiệt được thực hiện bằng cách tiếp xúc trực tiếp giữa chất rắn ướt và không khí nóng. Chất lỏng bay hơi được thải ra ngoài.
• Quá trình sấy trong máy sấy tầng sôi rút ngắn thời gian sấy so với sử dụng lò sấy khoảng hai mươi lần. Điều này là do toàn bộ bề mặt sản phẩm được tiếp xúc với luồng không khí có thể tích lớn. Ngoài ra, máy sấy tầng sôi cung cấp các điều kiện sấy được kiểm soát và đồng đều so với sấy không đều trong khay.

Đặc điểm máy sấy tầng sôi UFD-10

• Máy sấy tầng sôi thường được sử dụng cho các ứng dụng quy trình đòi hỏi độ đồng nhất tuyệt vời của sản phẩm, kích thước hạt, hàm lượng ẩm và hình thái. Vì không khí nóng bao quanh tất cả các hạt trong tầng sôi nên điều này đảm bảo hiệu quả trong quy trình sấy vật liệu.
• Có ba biến số ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình sấy tầng sôi của chính sản phẩm : nhiệt độ, tốc độ không khí và độ ẩm. Các hạt nhạy cảm có thể bị hư hỏng do tốc độ không khí cao và do đó cần nhiệt độ cao hơn để bù đắp cho việc giảm tốc độ không khí. Các sản phẩm dược phẩm nhạy cảm với nhiệt độ có thể được xử lý an toàn trong máy sấy tầng sôi của chúng tôi bằng cách tăng tốc độ không khí và giảm độ ẩm. Nhiệt độ không khí đầu vào được đưa vào để sấy vật liệu ướt phải được điều chỉnh theo cách chỉ có lượng hơi ẩm bốc hơi từ bề mặt của hạt như được vận chuyển qua các hạt từ bên trong hạt đến bề mặt.
• Nếu nhiệt độ không khí đầu vào quá cao, lớp vỏ bề mặt rất có thể sẽ hình thành, cản trở hoặc thậm chí ngăn không cho hơi ẩm thoát ra khỏi vật liệu ướt, do đó làm chậm toàn bộ quá trình sấy thay vì đẩy nhanh quá trình.

• United Pharmatek cung cấp máy sấy tầng sôi UFD-10 và bộ xử lý tầng sôi đa tầng, mang đến những lợi thế vượt trội về hiệu quả và tính đồng nhất của sản phẩm đạt được với máy sấy tầng sôi. Máy sử dụng quy trình sử dụng khí áp suất cao để phun dung dịch liên kết lỏng, tạo ra các giọt liên kết trong lớp hạt lưu hóa tạo ra cầu nối lỏng giữa các hạt riêng biệt và tăng kích thước hạt. Ưu điểm của quy trình này là các hoạt động của hai đơn vị – sấy và tạo hạt – được thực hiện trong một bước xử lý duy nhất. Các hạt được sản xuất theo phương pháp này có độ xốp cao và hòa tan nhanh, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, hóa chất và thực phẩm trên toàn thế giới.
• Chúng tôi cung cấp máy sấy tầng sôi với các mức áp suất thanh khác nhau theo yêu cầu. Với máy sấy tầng sôi, vấn đề an toàn luôn phải được cân nhắc. Do vật liệu tích điện tĩnh, đặc biệt là khi sử dụng dung môi làm dung dịch liên kết, sẽ luôn có nguy cơ xảy ra môi trường nổ bên trong buồng tầng sôi. Chúng tôi cung cấp thiết kế thông hơi, giúp dẫn áp suất quá mức một cách an toàn đến nơi mở, an toàn bên ngoài. Trong trường hợp không thể giải phóng áp suất ra bên ngoài, chúng tôi cung cấp thiết kế đặc biệt, trong đó áp suất nổ có thể được chứa bên trong buồng sấy tầng sôi. Hệ thống này hầu như không có bộ phận chuyển động, cho phép cấu trúc đơn giản và đảm bảo chi phí xây dựng và sửa chữa thấp. Buồng sôi có thể được định hình với độ ổn định, cho phép bạn vận hành hệ thống một cách dễ dàng.

Ưu điểm của phương pháp sấy tầng sôi UFD-10

1. Máy sấy tầng sôi rất hiệu quả.
2. Các chất rắn ở trạng thái lỏng, đảm bảo trộn hoàn hảo.
3. Diện tích bề mặt tối đa được tiếp xúc với không khí nóng.
4. Cung cấp nhiệt độ cao và truyền khối lượng.
5. Thời gian lưu giữ ít hơn.
6. Máy sấy tầng sôi là tự động.
7. Máy sấy tầng sôi có thể chạy liên tục sau khi bắt đầu hoạt động.
8. Không có bộ phận chuyển động nào tiếp xúc với vật liệu, do đó giảm chi phí bảo trì.
9. Tính linh hoạt của quy trình.
10. Chi phí vận hành thấp hơn.
11. Vốn chi phí ban đầu thấp hơn.
12. Độ tin cậy cao hơn, thời gian nghỉ ít hơn.
13. Chi phí bảo trì thấp hơn.

Thông số kỹ thuật máy UDF10 :

• Thể tích : 50 lít
• Công suất (kg/ batch) : 5 – 10
• Quạt thổi : 7.5 kw
• Hơi bão hòa : 70 kg/ giờ
• Đường kính vật chứa : 550 mm
• Chiều cao : 2515 mm